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螺旋輸送機的壽命取決于螺旋葉片的耐磨性，螺旋葉片磨損最為嚴重的地方是它的頂部，磨損主要是磨粒磨損、氧化磨損和熱磨損，提高螺旋葉片的耐磨性，可以采取下列措施：
1、表層強化處理；表層強化并不僅僅提高表層硬度，還可使金屬材料表面具有某種特珠的化學性能，表面強化處理可以采用電弧和火焰方法來提高金屬材料表。
2、在靠螺旋葉片上都上耐磨鋼片或覆蓋增強高分子耐磨片，磨損后可很快地更換。
3、刷涂耐磨層，如HNT耐磨涂料，這種涂料粘結力強，成型好，穩(wěn)定性高，摩擦系數小，具有一定的機械強度，刷涂工藝簡單，適合于溫度小于一百攝氏度的場合，但抗沖擊性差。試驗證明這種耐磨涂料的耐磨性比鑄鐵高2.5倍。
4、以聚四氟乙烯為基材，填充高分子粉或合金粉和氧化物等材料，采用粉未冶金燒結成型的螺旋葉片，其耐磨性很高，年磨損量只有0.002-0.004m。
螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設備，各種軸承均處于灰塵當中工作，因此在這樣的工況條件下的螺旋輸送機的合理操作與保養(yǎng)就具有著更大的意義，螺旋輸送機的操作和保養(yǎng)主要要求如下：
1、螺旋輸送機應該無負載起動，即在機殼內沒有物料時起動，起動后方能夠向螺旋輸送機給料。
2、螺旋輸送機初始給料時，應該逐步增加給料速度至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成螺旋輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器早日損壞。
3、為了保證螺旋輸送機無負載起動的要求，輸送機在停車前應該停止加料，等機殼內物料完全輸盡后方可進行停止運轉。
4、被輸送物料內不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋輸送機的損壞。
5、在使用中經常檢查視螺旋輸送機各個部位工作狀態(tài)，注意各緊固機件是否松動，如果發(fā)現機件松動，則應立即擰緊螺釘，使之重新緊固。
6、應當特別注意螺旋管與聯接軸間的螺釘是否松動，如果發(fā)現此現象立即停止，并且矯正。
7、螺旋輸送機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發(fā)生事故。
8、螺旋輸送機運轉當中發(fā)生不正?，F象均應該加以檢查，并且消除，不得強行運轉。螺旋輸送機各個運動件應該經常加潤滑油。驅動裝置的減速器按其說明書要求潤滑。螺旋輸送機兩端軸承箱內用鋰基潤滑脂，每半個月注入一次約5克。螺旋輸送機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承浸在融化了潤滑脂當中，與潤滑脂一道冷卻，重新裝好后使用；如果尼龍密封圈損壞應該及時更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲得良好效果。
