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由皮帶輸送機一般都是采用于變頻調(diào)整控制來進(jìn)行控制整個輸送線的速度，在調(diào)試過程中就不難發(fā)現(xiàn)帶速低時所有的輸送機噪聲也就不大，但是隨著帶速的增高，普通皮帶輸送機的噪聲還是明顯要增大，沿著整個輸送機的長度方向呈彌漫性發(fā)出。而磁力皮帶輸送機無此類現(xiàn)象。使用聲級計（分貝儀）沿著普通皮帶輸送機全長某幾點測量聲壓級（噪聲值），發(fā)現(xiàn)這些點數(shù)差別不大。將普通皮帶輸送機和磁力分流輸送機進(jìn)行分別開啟，速度調(diào)整到160m/min，測量噪聲值，普通皮帶輸送機的噪聲大大高于磁力分流輸送機的。
皮帶輸送機又稱為帶式輸送機是現(xiàn)代各類物料必不可少的輸送設(shè)備，有著輸送能力強、輸送距離遠(yuǎn)，并且結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù)，可以進(jìn)行非常方便的實行自動化操作，運用輸送帶的連續(xù)或是間歇運動來輸送100KG以下的物品或是粉狀、顆狀物品有著運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并且可以進(jìn)行上下坡傳送。由于皮帶輸送機所采用的變頻調(diào)整控制，在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)帶速低時，所有的輸送機噪聲都不大，但是隨著皮帶輸送機的帶速進(jìn)行增高，普通皮帶輸送機的噪聲明顯增大。
皮帶輸送機的噪音還有可能來源于各類輸送配件，須仔細(xì)檢查輸送設(shè)備的每個軸承，通過聽聲，觸摸、測溫等系列檢查，未發(fā)現(xiàn)軸承異響及損壞，并且與磁力分流輸送機運行軸承聲音比較，排除了軸承損壞引起的噪聲的可能，磁力皮帶輸送機與普通皮帶輸送機所用的輸送帶也有著不兩只，其他結(jié)構(gòu)沒有什么大的區(qū)別。通過比較兩種輸送帶的底面結(jié)構(gòu)發(fā)現(xiàn)，普通皮帶輸送機的所使的皮帶，底面網(wǎng)格粗糙，網(wǎng)格較大；磁力皮帶輸送機所使用的皮帶，底面網(wǎng)格細(xì)膩，表面光滑，因此來進(jìn)行判斷噪聲來源于輸送帶底面。
經(jīng)過分析可以進(jìn)行認(rèn)為，當(dāng)輸送帶經(jīng)過托輥時，輸送帶與托輥擠壓將輸送帶底面網(wǎng)格中的空氣進(jìn)行擠出，帶速越高，空氣從輸送帶網(wǎng)格中排出所用的時間越短，同樣的時間，輸送帶的網(wǎng)格也就越大，單位時間排出的氣體越多，這個過程類似于擠一個充氣的氣球，氣球破裂時氣體迅速排出會發(fā)生爆炸的聲音。所以底面網(wǎng)格粗大的輸送帶在高速運轉(zhuǎn)的輸送機上會發(fā)出更大的噪聲。
更換同樣抗拉強度、底面網(wǎng)格細(xì)膩的輸送帶能解決問題，但成本較大，需重新訂購。因工期較緊，決定改變托輥結(jié)構(gòu)，在所有托輥上掛膠，使橡膠的彈性變形量彌補并減小底面網(wǎng)格空腔體積，延長輸送帶與托輥擠壓空氣排出的時間。重新安裝掛膠托輥運行，用聲級計在相同位置測噪聲發(fā)現(xiàn)聲壓值明顯減小。在速度較高的輸送機的設(shè)計選型中，不僅要考慮使用條件，抗拉強度等，還應(yīng)對輸送帶的底面結(jié)構(gòu)有所要求。膠帶底面設(shè)計決定膠帶的耐噪聲程度、耐磨性及對于支承板或支承軸的適應(yīng)性。高速帶式輸送機宜選用底面網(wǎng)格細(xì)膩的輸送帶。
