企業(yè)動(dòng)態(tài)
金屬溶解時(shí)，處在鈍化條件下，在表面生成緊密的、覆蓋性良好的固態(tài)物質(zhì)，這種物質(zhì)形成獨(dú)立的相，稱(chēng)為鈍化膜或稱(chēng)成相膜，此膜將金屬表面和溶液機(jī)械地隔離開(kāi)，使金屬的溶解速度大大降低，而呈鈍態(tài)。那么鈍化膜是如何形成的呢，當(dāng)金屬陽(yáng)極溶解時(shí)，其周?chē)浇娜芤簩映煞职l(fā)生了變化。一方面，溶解下來(lái)的金屬離子因擴(kuò)散速度不夠快（溶解速度快）而有所積累。另一方面，界面層中的氫離子也要向陰極遷移，溶液中的負(fù)離子（包括OH-）向陽(yáng)極遷移。結(jié)果，陽(yáng)極附近有OH-離子和其他負(fù)離子富集。隨著電解反應(yīng)的延續(xù)，處于緊鄰陽(yáng)極界面的溶液層中，電解質(zhì)濃度有可能發(fā)展到飽和或過(guò)飽和狀態(tài)。于是，溶度積較小的金屬氫氧化物或某種鹽類(lèi)就要沉積在金屬表面并形成一層不溶性膜，這膜往往很疏松，它還不足以直接導(dǎo)致金屬的鈍化，而只能阻礙金屬的溶解，但電極表面被它覆蓋了，溶液和金屬的接觸面積大為縮小。于是，就要增大電極的電流密度，電極的電位會(huì)變得更正。這就有可能引起OH-離子在電極上放電，其產(chǎn)物（如OH）又和電極表面上的金屬原子反應(yīng)而生成鈍化膜。分析得知大多數(shù)鈍化膜由金屬氧化物組成（如鐵之Fe3O4），但少數(shù)也有由氫氧化物、鉻酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽及難溶硫酸鹽和氯化物等組成。
在實(shí)際使用過(guò)程中，有許多因索會(huì)使不銹鋼網(wǎng)帶的鈍化膜遭受破壞，使不銹鋼的鈍態(tài)轉(zhuǎn)化為活態(tài)，導(dǎo)致不銹鋼的耐腐蝕性能下降，造成不銹鋼網(wǎng)帶損壞，影響不銹鋼網(wǎng)帶的正常使用，那么是哪些原因造成不銹鋼網(wǎng)帶鈍化膜破壞的呢，下面上海昱音小編簡(jiǎn)單的為您分析一下。
1.氯離子。氯離子對(duì)不銹鋼網(wǎng)帶的危害極大。在鈍化過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制鈍化液中氯離子含量，所用鈍化用化學(xué)材料對(duì)氯離子都有限量要求。配制鈍化液用水和清洗用水也對(duì)氯離子有嚴(yán)格的水質(zhì)要求，以保證鈍化成品不沾附氯離子，以免后患。
2.表面清潔度。對(duì)于不銹鋼網(wǎng)帶，表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難翁附，各部局部腐蝕的幾率越低。因此，不銹鋼網(wǎng)帶應(yīng)盡可能采用精加工表面。此外，不銹鋼表面清潔度也很重要，鈍化后的最終清洗應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，因?yàn)闅堄嗨嵋捍龠M(jìn)陰極反應(yīng)，使膜層破裂，從而使不銹鋼活化，耐蝕性能劇烈降低。
3.使用環(huán)境介質(zhì)。不銹鋼網(wǎng)帶鈍化膜屬于熱力學(xué)上受抑制的亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)口其保護(hù)效能與環(huán)境介質(zhì)有關(guān)。使用中應(yīng)定期清洗，除去有害物質(zhì)長(zhǎng)期私附在表面上。尤其是在有氯離子的環(huán)境中，避免氯離子長(zhǎng)期乳附表面和在水中濃縮口如不銹鋼用于食品上業(yè)用具，每次與食品接觸后，都要洗凈，以免氯離子作用，損害鈍化膜。如用于乳制品的容器和設(shè)備，乳品中含有氯離子對(duì)鈍化膜有破壞作用，如長(zhǎng)期盛裝乳制品，會(huì)導(dǎo)致容量與設(shè)備腐蝕穿孔，因此要定期清洗，使鈍化膜恢復(fù)。
