企業(yè)動態(tài)
皮帶輸送機在以輸送帶為載體進行各類物產(chǎn)的輸送時，其有著輸送能力大、輸送效率高、工作阻力小能耗量低等，而被廣大生產(chǎn)企業(yè)所運用。當(dāng)皮帶輸送機在運行過程當(dāng)中觸發(fā)危險性故障時，我們要及時的進行防護和處理，為此昱音生產(chǎn)廠商為大家整理如下。
帶式輸送機輸送帶撕斷事故常有發(fā)生，輸送帶撕斷的原因：輸送帶老化；物料中有尖銳鋒利的硬物卡阻皮帶，造成皮帶突然斷裂；皮帶在運行時受力不均，滾筒轉(zhuǎn)動不靈活，造成皮帶跑偏、打滑、斷帶；輸送帶接頭連接質(zhì)量不高，特別鋼絲繩芯強力皮帶，由于鋼絲繩芯的銹蝕、疲勞、斷裂或因皮帶硫化接頭鋼絲繩芯的抽動，造成橫向斷帶；拼設(shè)備、超負荷運轉(zhuǎn)等都可能造成撕帶事故。
不管是哪一種原因造成的斷裂，都會給安全生產(chǎn)帶來不利影響，如物料散落、輸送帶飛出傷人等。對于傾角大、距離長、負荷大的上運帶式輸送機，一旦發(fā)生斷帶下滑或因逆止器失效造成的逆轉(zhuǎn)事故， 由于重力和慣性的作用，斷裂的膠帶將與膠帶上的物料一同迅速下滑將膠帶和物料一同堆積在帶式輸送機的下方機頭處，同時摧毀皮帶機機架、損壞設(shè)備、堵塞運輸巷道，造成長時間的停產(chǎn)和重大經(jīng)濟損失，甚至人員傷亡，后果極其嚴(yán)重。如果采用重錘拉緊裝置的話，則具有更大的危險性。
現(xiàn)階段輸送帶撕帶的安全防護其安全措施有：
(1) 定期檢修，及時更換老化和損壞的輸送帶；
(2) 在帶式輸送機前設(shè)置異物分離器；
(3) 重錘拉緊裝置下方設(shè)防護欄桿；大傾角皮帶輸送機
(4) 裝設(shè)輸送帶撕裂探傷器及類似裝置；
(5) 提高檢修技術(shù)水平，確保輸送帶連接質(zhì)量。
無論如何提高其安全防護措施，事故依舊不斷發(fā)生，事故不斷發(fā)生提醒我們必須在事故發(fā)生之后，對帶式輸送機進行保護，在皮帶斷帶后，斷帶抓捕器能迅速抓住皮帶，把損失減少到最小。
帶式輸送機的使用操作規(guī)程
1)經(jīng)常檢查膠帶帶、聯(lián)軸器、電動機及所有滾筒的溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。
2)運轉(zhuǎn)前檢查皮帶、皮帶接頭、各運轉(zhuǎn)部分、承載裝置、托滾、清掃器是否正常；保護裝置(防跑偏保護裝置、防撕裂保護裝置等)、信號閉鎖系統(tǒng)、沿線拉線開關(guān)等是否齊全，靈敏可靠；制動器、逆止器、聯(lián)軸器等是否正常；各潤滑部位，要保證油質(zhì)油量，溫度正常。
3)帶式輸送機應(yīng)空載啟動，待運轉(zhuǎn)正常后方可入料，禁止先入料后開車，機器啟動困難或負荷增大時，應(yīng)立即停機，不準(zhǔn)強行啟動，待找出原因處理后方可開車。預(yù)篩分共有4條帶式輸送機，運行時，從2#皮帶與3#、4#開始起動，然后在起動1#皮帶機。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。
