企業(yè)動態(tài)
皮帶輸送機(jī)的安裝分為七個階段來進(jìn)行，第一步將影響著輸送機(jī)的運行時的效率；第一、皮帶輸送機(jī)的機(jī)架安裝首先從頭架開始，依次順序的來字裝各節(jié)的中間架以及裝設(shè)尾架。在安裝機(jī)架之前，首先要在輸送機(jī)的全長上拉引中心線，以中心線對比來保持輸送線在一條直線上正常運行的重要條件，在安裝各節(jié)機(jī)架時，必須對準(zhǔn)中心線，還南搭架子找平，機(jī)架對準(zhǔn)中心線的誤差為每米機(jī)長的正負(fù)零點一米，輸送機(jī)全長上對機(jī)架中心的誤差不能超過三十五豪米。待全部單節(jié)安設(shè)并對準(zhǔn)之后，即可將各單節(jié)連接起來。第二、安裝驅(qū)動裝置時，注意皮帶輸送機(jī)的傳動軸與皮帶輸送機(jī)的中心線必須垂直，使驅(qū)動滾筒的寬度的中央與輸送機(jī)的中心相重合，減速器的軸線與傳動軸線平行。所有軸和滾筒都相應(yīng)的找平，軸的水平誤差，根據(jù)輸送機(jī)的寬窄，允許零點五至一點五的范圍內(nèi)。在安裝驅(qū)動裝置時，安裝尾輪等拉緊裝置可也同時進(jìn)行，拉緊裝置的滾筒軸線，應(yīng)該與皮帶輸送機(jī)的中心線垂直。第三、安裝托輥 在機(jī)架、拉緊裝置和傳動裝置安裝之后，可以安裝上下托輥的托輥架，使輸送帶具有緩慢變向的彎弧，彎轉(zhuǎn)段的托滾架間距為正常托輥架間距的1/2～1/3。托輥安裝后，應(yīng)使其回轉(zhuǎn)靈活輕快。第四、為了確保輸送帶始終在托輥和滾筒的中心線上過運行，安裝機(jī)架托輥、滾筒和要架的同時需滿足以下要求：所有的滾筒排成行，互相平行；所有托輥必須排成行，互相平行，并且保持橫向水平；支承結(jié)構(gòu)架必須呈直線，而且保持橫向水平。第五、輸送機(jī)的機(jī)架固定在基礎(chǔ)或樓板上后，固定皮帶輸送機(jī)可以裝設(shè)給料和卸料裝置。第六、掛設(shè)輸送帶時，先將輸送帶帶條鋪在空載段的托輥上，圍抱驅(qū)動滾筒之后，再敷在重載段的托輥上。掛設(shè)帶條可使用0.5—1.5t的手搖絞車。在拉緊帶條進(jìn)行連接時，應(yīng)將拉緊裝置的滾筒移到極限位置，對小車及螺旋式拉緊裝置要向傳動裝置方向拉移；而垂直式撿緊裝置要使?jié)L筒移到最上方。在拉緊輸送帶以前，應(yīng)安裝好減速器和電動機(jī)，傾斜式輸送機(jī)要裝好制動裝置。 第七、皮帶輸送機(jī)安裝后，需要進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)。在空轉(zhuǎn)試機(jī)中，要注意輸送帶在運行的過程中有托輥運轉(zhuǎn)中的活動情況、驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)溫度、無跑偏現(xiàn)象、托輥運轉(zhuǎn)中的活動情況、清掃裝置、導(dǎo)料板驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)溫度、與輸送帶表面的接觸嚴(yán)密程度等，同時要進(jìn)行必要的調(diào)整，各部件都正常后才可以進(jìn)行帶負(fù)載運轉(zhuǎn)試機(jī)。如果采用螺旋式拉緊裝置，在帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)試機(jī)時，還要對其松緊度再進(jìn)行一次調(diào)整。www.hqjnkj.com皮帶輸送機(jī)技術(shù)整理發(fā)布。
